大連食品凈化工程設計專業規劃設計
SMT車間對溫度和濕度有明確的要求首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標準:溫度:24 ? plusmn;2℃濕度:50 ? plusmn;10%。
給排水和送風設備及電源依據所要工作的車間，提供有必要的給排水設備，送風設備和電源，這些設備和所觸及的設備有必要易于運用和計劃，一起不得有勃于空氣凈化體系，無塵車間以工業鋁材做框架,采用風機濾網進行送風,頂部覆蓋密縫盲板,四周采用防靜電垂簾,形成一個密縫區,內部凈化級別可達100級~10萬級;適用于車間內部對潔凈度有嚴格要求的區域.根據無塵凈化車間管理的相關規定,無塵凈化車間主要就是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子的數量來規定.換種解釋,所謂無塵并非沒有一點灰塵,而是把灰塵控制在一個微量的單位上.而且這個標準中符合灰塵標準的顆粒與我們常見的灰塵相比較已經是小到微乎其微.但是對于光學構造來講,一點點的灰塵都可能會產生大的負面影響.因此在無塵凈化車間管理規定中說明在光學構造產品的生產上,要求無塵凈化車間無塵是的.
潔凈車間(潔凈室)是一個企業的核心，是空氣達到一定級別的可供人活動或生產工作的空間，其功能室控制微粒子和微生物的污染。潔凈室的潔凈不是一般的干凈，而是達到了一定空氣潔凈度級別。潔凈車間(潔凈室)按照用途分類分為工業潔凈室和生物潔凈室，按氣流形式分類分為單項流潔凈室、非單項流潔凈室、混合流潔凈室、輻（矢）流潔凈室等。
潔凈室又稱無塵車間、凈化車間，眾所周知，環境污染主要是工業污染導致的。其中，空氣污染和水污染一方面對人們的身心健康造成危害，另外一方面也會危害加工過程和產品品質。隨著經濟社會的迅速發展，是以微電子、生物科技、高精密機加為代表的科學試驗和高技術生產流程，對企業產品精加工的潔凈室總結得出，空間環境對加工過程的影響如下:對加工過程產生重要影響室內環境是牽制工業化生產，是高技術生產能不能進行的首要條件之一。比如，在微電子行業的芯片生產過程中，對微觀粒子的控制要達標分子級，不然生產就不能進行，或者生產加工出殘品；在抗菌素的生產環境中，要是存在一些微生物菌種，生產就無法正常進行。