河南線路板潔凈車間設備專業車間施工團隊
關于日常的,每天生產結束后,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等.每3天生產結束后,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭, 3%~5%的來蘇兒對地面進行,目的是殺死因生產過程中產生的細菌繁殖體,控制潔凈室內微生物含量.這些措施僅能控制潔凈室內空氣中的細菌量及雜菌種類,如果霉菌較多,就要先用5%石碳酸quan面噴灑室內,然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果,而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢.每個生產周期結束,下個周期生產前對有無菌要求的潔凈室行液,檢測潔凈室內塵埃粒子數符合規定后,再對潔凈室內進行甲醛氣體熏蒸,從長期檢測的結果來看,這種環境滅菌方法效果很好.
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。
輻（矢）流凈化車間輻流凈化車間的氣流是以放射型的流線流出，流線之間沒有豎向交叉，可用相對少量的送風獲得較高級別的潔凈度。輻流凈化車間應屬于非單向流，但又有比較接近于單向流的效果，而又遠比單向流在構造上簡單。可提供凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。輻流凈化車間空態時流線不交叉，流線間橫向擴散比較弱，在下風向上角有弱的反向氣流，污染在室內的滯留時間短于非單向流凈化車間的自凈時間；靜態時，在障礙物的下風側或兩側出現渦流區，因此在輻流凈化車間中應盡可能避免在流線方向上的障礙。輻流潔凈室的氣流分布不如單向流凈化車間的氣流分布均勻，風口和過濾器均比常規風口和過濾器復雜一些，并且在非空態時容易產生渦流區。
不會因溫度變化與振動而發生裂痕；不易產生微塵粒子，且很難附著粒子；為了維持室內之濕度條件，熱緣性要高；潔凈室主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是的要求。