鷹潭化工注塑凈化車間專業生產廠家
每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。工業潔凈車間管道布置的一般原則管路的布置類型一般有如下幾種:埋地敷設管路；管溝敷設管路；沿地敷設管路；架空敷設管路。在管道布置設計時，首先要統一協調工藝和非工藝管的布置，然后按工藝流程并結合設備布置、土建情況等布置管道。
無塵車間的凈化工程是指空氣無塵度達到規定級別的受控空間。其功能是把 空氣中微粒子、有害空氣、細菌等其他污染物排除室外，并將室內無塵度、溫度、濕度、室內壓力、氣流的速度與氣流分布、噪音、振動、照明及靜電的控制在某一需求范圍內。
既氣流以均勻的截面速度，沿著平行流線以單一方向在整個室天花截面下通過的潔凈室。單向流潔凈室靠送風氣流“活塞”般的擠壓作用。迅速把室內污染排回風道。要想實現"活塞流"的作用，重要的是過濾器滿布。但是由于過濾器有邊框，放置高鏟過濾器也要有支架，不可能百分之百的滿布。所以我國《潔凈廠房設計規范》規定，垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是部單向流了。
在單向流潔凈室以及單向流凈化設備中，可以發現沿壁的和兩個過濾器搭接處下方的反向氣流。這種氣流將把下方的污染傳輸到上部再送下來，破壞了上述“活塞流”的狀態，危害大。對于和外界有開口相通的部凈化設備，例如潔凈工作臺，這種氣流將引射外界污染氣流，在設計上一定要減小過濾器邊框處所占的無效面積，更要設法使空間的壁面盡量接近過濾器有效迭風截面。通過上面分析，可以認為單向流潔凈室特性（高潔凈度和自凈恢復能力）的重要先決條件有兩個:①來流的潔凈度；②來流的活塞流情況；