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房間的潔凈度取決于單位時刻的換氣次數，因而慎密思考房間的作業性質，以及生產工藝請求，再決議凈化體系的技術參數。為了確保氣流簡直不受攪擾，就有必要進行構造計劃，必要的謹慎能夠避免房間里地方的塵埃積。要斷定計劃方案，有必要先對房間的作業性質以及其間的氣流條件進行仔細的思考，發塵量大的車間不宜選用地上送風方法，潔凈度請求高的車間應盡也許遠離其它車間。作為潔爭室頂棚，墻面和地板的資料有必要是不宜破裂、不易沾顆粒，以及簡直不起塵的資料，別的依據房間不一樣的作業條件，還有必要考濾資料的化學功用是不是安穩。
無塵車間凈化工程最主要的作用在于控制產品所接觸的空氣的無塵度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標準的粒子數量來規定。
潔凈室是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予設計的房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是的要求。
那么，在無菌車間中，實現空間的無菌要求是室內環境控制的關鍵。通常有兩種方法來控制微生物的生長，殺死或去除微生物，一種是化學的，另一種是物理的。其中，化學方法包括化學劑、汽化過氧化氫、臭氧和環氧乙烷;物理方法包括濕熱滅菌或干熱滅菌、輻射滅菌和過濾滅菌。