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無塵車間，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。無塵車間擁有不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。
房間的潔凈度取決于單位時刻的換氣次數，因而慎密思考房間的作業性質，以及生產工藝請求，再決議凈化體系的技術參數。為了確保氣流簡直不受攪擾，就有必要進行構造計劃，必要的謹慎能夠避免房間里地方的塵埃積。要斷定計劃方案，有必要先對房間的作業性質以及其間的氣流條件進行仔細的思考，發塵量大的車間不宜選用地上送風方法，潔凈度請求高的車間應盡也許遠離其它車間。作為潔爭室頂棚，墻面和地板的資料有必要是不宜破裂、不易沾顆粒，以及簡直不起塵的資料，別的依據房間不一樣的作業條件，還有必要考濾資料的化學功用是不是安穩。
出風口的溫度控制在22℃，這樣，經過工作層面后溫度將會再上升，在機臺滿載的情況下上升溫度會基本穩定。溫濕度控制中的常見問題的溫濕度處理過程中，為了解決問題，通常采用濕度優先的方法，冷水閥主要用來，同時也造成溫度的下降，然后通過熱水閥的再熱，使溫濕度均能達到所要求的值。這樣的做法雖然可以滿足設計要求，但在相當多的時候，冷熱水閥使能量相互抵消，造成了能源的浪費。另外，如果進入潔凈室的新風溫度過高，將導致整個潔凈室的熱負荷加大，DCC
在進入或離開潔凈廠房之前戴好防靜電手套或手指套，手指套要戴十只手指，更換時把廢舊手指套扔入指定的收納盒或垃圾桶內，不需要順手亂扔，影響車間整潔衛生.
更精密、集成度更高是行業發展的趨勢。目前，制造工藝已經進入亞納米時代，對生產設備的精度要求越來越嚴格，因此，除了設備本身的工藝水平需要達到生產要求以外，其所處的生產環境——潔凈室的各項也被嚴格地控制，包括:潔凈度、溫濕度、照度、氣流方向、振動靜電、磁場以及有害氣體等。其中的溫濕度控制是重點，其控制的效果直接影響著生產的優良率。