長沙食品潔凈車間設備專業生產廠家
潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內而所給予特別設計之房間.
為了達到目標溫濕度控制點，其對應的溫濕度控制分區處理過程為:在Zone 1 的范圍內，先降溫去濕，再加熱。在Zone 2的范圍內，先降溫，再加濕。在Zone 3 的范圍內，先加熱，再加濕。在Zone4 的范圍內，先降溫去濕，再加熱。定義:D—控制對象含濕量，T—控制對象溫度。通常情況下， 對于設定值溫度22±2℃，濕度45±5%RH 而言，Zone1 和Zone3的情況比較多，即需要先降溫去濕然后再加熱或者先加熱然后再加濕。
混合流凈化車間混合流凈化車間的氣流是將垂直單向流和非單向流兩種氣流組合在一起構成的氣流流型。這種氣流的特點是將垂直單向流面積壓縮到較小，用大面積非單向流替代大面積單向流，以節省初投資和運行費用。凈化車間壓差控制凈化車間壓差控制的目的在于凈化車間在正常工作或空氣平衡暫時受到破壞時，氣流能從空氣潔凈度高的區域流向空氣潔凈度低的區域，使凈化車間的潔凈度不會受到污染空氣的干擾，因此凈化車間須保持一定的壓差。影響凈化車間壓差的波動因素通常包括室外風壓、風速的變化；HVAC系統阻力的變化；風管的泄漏及凈化車間圍護結構氣密性變化等。
每班上班及下班前的十五至三十分鐘，各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域，應養成隨手清潔的慣;生產要按崗位安排，劃分出各區域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產班組長進行每天的檢查，并由行政、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。每周進行一次大掃除，由各生產班組長檢查，生產部經理復檢。清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前從指定通道帶出凈化房。