廣東玻璃潔凈室檢測議專業規劃設計
覆膜寫真車間無塵工作工程施工規定:1、自流平解決，薄厚2mm。2、依據GMP標準規定，間隙位置要做密封性解決。3、的零配件與主體工程相接，避免松脫和塵土掉下來。4、間隙應在正臉密封性。5、依據GMP認查驗規范，合乎以下規定:a.采用形變小的原材料。b.墻面和頂篷應整平、容易清洗等。顏要和睦，有利于鑒別污染物質。c.每個結合處的間隙須密封性。6、工作中的發塵量須隨地清理。7、配有過濾裝置的屋子，不可以有煙塵的工作。8、維護好工作面，導致板才缺點。
無塵車間凈化工程最主要的作用在于控制產品所接觸的空氣的無塵度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標準的粒子數量來規定。
管道盡可能沿廠房墻壁安裝，管與管間及管與墻間的距離以能容納活接頭或法蘭，便于檢修為度。一般管路的較突出部分距墻不少于100mm；兩管道的較突出部分間距離，對中壓管道約40~60mm，對高壓管道約70~90mm。由于法蘭易泄漏，故除與設備或閥門采用法蘭連接外，其他應采用對焊連接，但鍍鋅鋼管不允許用焊接，DN≤50mm可用螺紋連接。工業潔凈車間內的管道設計在工業潔凈車間內，系統的主管應布置在技術夾層、技術夾道或技術豎井中。夾層系統中有空氣凈化系統管線，這種系統管線的特點是管徑大，管道多且廣，是工業潔凈車間技術夾層中起主導作用的管道，管道的走向直接受空調機房位置、逆回風方式、系統的劃分等三個因素的影響，而管道的布置是否理想又直接影響技術夾層。
無塵車間（潔凈室）等級大體可以分為十萬級、萬級、千級、百級、十級。數字越小，潔凈等級越高。10級的潔凈室凈化工程主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。百級潔凈室可用于醫工業的無菌制造工藝等，這一潔凈室凈化工程大量應用于，手術室，包括移植手術，集成器的制造、隔離病房等等。注意控制污染源，主要是人和進入無塵車間的物品，以及生產過程中發生的塵粒。人凈路線和物凈路線要合理的分開。人員在進車間前沐浴更衣，著裝符合潔凈標準;物料在進車間前更換包裝吹淋，確保潔凈度符合要求。