山西化工凈化工程設計專業規劃設計
管道盡可能沿廠房墻壁安裝，管與管間及管與墻間的距離以能容納活接頭或法蘭，便于檢修為度。一般管路的較突出部分距墻不少于100mm；兩管道的較突出部分間距離，對中壓管道約40~60mm，對高壓管道約70~90mm。由于法蘭易泄漏，故除與設備或閥門采用法蘭連接外，其他應采用對焊連接，但鍍鋅鋼管不允許用焊接，DN≤50mm可用螺紋連接。工業潔凈車間內的管道設計在工業潔凈車間內，系統的主管應布置在技術夾層、技術夾道或技術豎井中。夾層系統中有空氣凈化系統管線，這種系統管線的特點是管徑大，管道多且廣，是工業潔凈車間技術夾層中起主導作用的管道，管道的走向直接受空調機房位置、逆回風方式、系統的劃分等三個因素的影響，而管道的布置是否理想又直接影響技術夾層。
制廠、半導體業、微電子業、業、生物化工、研究實驗室等區域都需要一臺這樣的吸塵器，能潔凈車間的灰塵，創造地生產與研發環境。G25W/G40W潔凈無塵室工業吸塵器便是這些行業的設備，符合這些場所對設備的基本要求，性能，能夠吸除地面、墻面、桌面和機械操作之周邊設施的微塵顆粒物。這類設備使用起來十分簡單與一般的家用吸塵器沒有二樣，只是在操作時有一些點需要大家格外留心并規范操作，這樣才能的使用它。
開度增大以抵消新風帶來的熱負荷;如果進入潔凈室的新風的溫度過低，將使得在DCC開度為零時達到環境溫度的要求。根據統計數據，空調系統的能耗占整個半導體廠的能耗的30%-35%，因此對空調設備進行優化控制，選擇合理溫濕度設定值，對提高整個潔凈室溫濕度控制的穩定性及具有重要的意義。隨著半導體生產工藝的不斷發展，更精密、集成度更高是行業發展的趨勢。目前，制造工藝已經進入亞納米時代，對生產設備的精度要求越來越嚴格，因此，除了設備本身的工藝水平需要達到生產要求以外，其所處的生產環境——潔凈室的各項也被嚴格地控制，包括:潔凈度、溫濕度、照度、氣流方向、振動靜電、磁場以及有害氣體等。其中的溫濕度控制是重點，其控制的效果直接影響著生產的優良率。沒有潔凈室，就不可能批量生產污染敏感的零件。在FED-STD-2中，潔凈室被定義為具有空氣過濾、分布、優化、結構材料和設備的房間，具體的規則操作程序控制空氣懸浮顆粒的濃度，以達到適當的顆粒清潔度。