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一般潔凈室效果圖亂流潔凈室原理潔凈室按其氣流狀態來區分，主要分為亂流（非單向流）潔凈室、單向流潔凈室和輻流潔凈室（也稱矢流潔凈室）。亂流潔凈室的名稱是借用于日文，現在上則慣稱這種潔凈室為非單向流潔凈室。所謂亂流潔凈室，一般包括以下各種送風形式:過濾器頂送（有擴散板和無擴散板）；流線型散流器頂進；側送:具有這種送風形式的潔凈室，如以雷諾數（指在流體運動中慣性力對黏滯力比值的無量鋼數Re=UL/ν。其中U為速度特征尺度,L為長度特征尺度，V為運動學黏性系數）判斷，顯然屬于紊流流態，但是如果把它們稱為紊流潔凈室就不合適。氣流沿整個頂棚下送，室內氣流速度達到0.25m/s以上，這種室內的流動狀態也是紊流，但在后面就會搞清楚，雖然這兩種送風方式都造成室內紊流流態，但是就其凈化室內空氣的原理來說，卻是根本不同的，后者屬于單向流或平行流潔凈室的凈化原理。所以如果把前者稱為紊流潔凈室，則后者也應被包含進去了。
無塵車間（潔凈室）等級大體可以分為十萬級、萬級、千級、百級、十級。數字越小，潔凈等級越高。10級的潔凈室凈化工程主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。百級潔凈室可用于醫工業的無菌制造工藝等，這一潔凈室凈化工程大量應用于，手術室，包括移植手術，集成器的制造、隔離病房等等。注意控制污染源，主要是人和進入無塵車間的物品，以及生產過程中發生的塵粒。人凈路線和物凈路線要合理的分開。人員在進車間前沐浴更衣，著裝符合潔凈標準;物料在進車間前更換包裝吹淋，確保潔凈度符合要求。
無塵車間內的潔凈工作臺可根據產品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的部凈化。潔凈工作臺可以在操作臺的部空間形成無菌、無塵的部凈化，其主要組成部件有預過濾器、過濾器、風機機組、外殼、靜壓箱、臺面和配套的電器元器件等。無塵車間的潔凈工作臺的構造要求:臺面，采用木質塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面;箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內表面需粘貼消聲材料，大尺寸應以通過一般房門為宜;箱體密封，縫隙均采用密封膠密封;操作區截面應盡可能與空氣過濾器送風截面相同，盡量減少盲區;風機、電機，選用高壓低噪的小型風機，風機與箱體的連接采用軟連接，電機及風機均應采取減振措施;燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內，燈罩內要通過潔凈氣流;預過濾器，須設置預過濾器，容量要大，在使用風量下，初阻力宜小于50Pa;過濾器，盡量采用大面積的過濾器，減少空氣過濾器的數量，過濾器與框架之間的密封應采用封導結合的雙環密封系統。沒有潔凈室，就不可能批量生產污染敏感的零件。在FED-STD-2中，潔凈室被定義為具有空氣過濾、分布、優化、結構材料和設備的房間，具體的規則操作程序控制空氣懸浮顆粒的濃度，以達到適當的顆粒清潔度。