江西電子仟級無塵車間專業規劃設計
每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。工業潔凈車間管道布置的一般原則管路的布置類型一般有如下幾種:埋地敷設管路；管溝敷設管路；沿地敷設管路；架空敷設管路。在管道布置設計時，首先要統一協調工藝和非工藝管的布置，然后按工藝流程并結合設備布置、土建情況等布置管道。
將空氣中之塵埃、壓力、溫度、濕度、氣流分布之情形及速度，控制于一定范圍內之空間。此處所指之塵埃為肉眼無法看見的灰塵及粒子，且指一般空氣清凈機無法清除之灰塵。無塵室一般分為電子、精密工業用IndustraialCleanRoom(ICR);及需控制微生物濃度等制、食品產業用BiologicalCleanRoo(BCR)。聯邦規格無塵室等級現今一般多奉行與美國所制定的聯邦規格(U.S.Federalstandard209b)，BCR則多參考明定生物粒子限制值的NASA規格(美國航空署5340.2規格)。其Fed.std清潔度的表示法為:1ft3空氣中，含有多少個0.5μm(micro)以上的微粒子，及稱為[等級○○]。例如:空氣中含有10個0.5以下時，表示為“等級10”。二自然界大氣中通常含有300000~30000000個微粒子。
無塵凈化板車間的優勢，防塵，防靜電，抗菌等效果?；有一定的耐腐蝕性，潔凈室通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用消毒水、酒精等消毒，這些液體通常都有一定的化學品性，會使一些材料表面變色、脫落、恒遠使用寶鋼、冠洲等優質耐腐蝕原材料，板材使用更持久；還具有很好的抗氧化性，不產生銹蝕，整體來說凈化板有平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等優點。
一般潔凈室效果圖亂流潔凈室原理潔凈室按其氣流狀態來區分，主要分為亂流（非單向流）潔凈室、單向流潔凈室和輻流潔凈室（也稱矢流潔凈室）。亂流潔凈室的名稱是借用于日文，現在上則慣稱這種潔凈室為非單向流潔凈室。所謂亂流潔凈室，一般包括以下各種送風形式:過濾器頂送（有擴散板和無擴散板）；流線型散流器頂進；側送:具有這種送風形式的潔凈室，如以雷諾數（指在流體運動中慣性力對黏滯力比值的無量鋼數Re=UL/ν。其中U為速度特征尺度,L為長度特征尺度，V為運動學黏性系數）判斷，顯然屬于紊流流態，但是如果把它們稱為紊流潔凈室就不合適。氣流沿整個頂棚下送，室內氣流速度達到0.25m/s以上，這種室內的流動狀態也是紊流，但在后面就會搞清楚，雖然這兩種送風方式都造成室內紊流流態，但是就其凈化室內空氣的原理來說，卻是根本不同的，后者屬于單向流或平行流潔凈室的凈化原理。所以如果把前者稱為紊流潔凈室，則后者也應被包含進去了。