南京電子凈化設備專業車間施工團隊
無菌車間又稱無菌室。它的要求更高。除了按照潔凈室的要求對空氣中的微粒進行處理外，還需要對室內空氣進行，即在去除生物污染源的同時，還要對室進行檢查。對室內空氣進行采樣培養，消除傳染源。醫院手術室、血液透析室、品、三類一次性醫療用品的生產需要使用無菌室;但是，浮游細菌和沉降細菌等菌落的數量需要在測試期間進行檢測。潔凈室凈化工程裝修標準及解決方案無菌的定義要求沒有活的微生物。為了實現無菌車間無活微生物，在無菌車間的產品生產過程中，需要采用各種方法去除產品中原有的微生物，產品被微生物污染。
無塵車間的凈化工程是指空氣無塵度達到規定級別的受控空間。其功能是把 空氣中微粒子、有害空氣、細菌等其他污染物排除室外，并將室內無塵度、溫度、濕度、室內壓力、氣流的速度與氣流分布、噪音、振動、照明及靜電的控制在某一需求范圍內。
管道盡可能沿廠房墻壁安裝，管與管間及管與墻間的距離以能容納活接頭或法蘭，便于檢修為度。一般管路的較突出部分距墻不少于100mm；兩管道的較突出部分間距離，對中壓管道約40~60mm，對高壓管道約70~90mm。由于法蘭易泄漏，故除與設備或閥門采用法蘭連接外，其他應采用對焊連接，但鍍鋅鋼管不允許用焊接，DN≤50mm可用螺紋連接。工業潔凈車間內的管道設計在工業潔凈車間內，系統的主管應布置在技術夾層、技術夾道或技術豎井中。夾層系統中有空氣凈化系統管線，這種系統管線的特點是管徑大，管道多且廣，是工業潔凈車間技術夾層中起主導作用的管道，管道的走向直接受空調機房位置、逆回風方式、系統的劃分等三個因素的影響，而管道的布置是否理想又直接影響技術夾層。
凈化車間壓差控制方法基于壓差建立的原理，對其影響因素進行有效控制或調節，以便保持凈化車間壓差的穩定。凈化車間壓差控制方法分為人為干預調節和自動化控制。人為干預調節凈化車間壓差方法定期檢查并維護潔凈廠房圍護結構氣密性，盡量減少漏風量；定期清洗或更換過濾器，系統正常阻力。回風口控制:是簡單而又行之有效的方法，通過調節回風口上的百葉格柵或空氣阻尼層改變其阻力來調整回風量，達到壓差控制的目的。因百葉的調量不大，還會改變氣流方向，所以這種方法只能是粗調。