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測量和記錄的數據應到1.0Pa。無塵布潔凈車間廠家認為近年來，越來越多的食品廠開始考慮在內包裝等領域建設潔凈車間。建設潔凈車間可以減少所生產產品的微生物污染，有效提高產品質量和生產效率。無塵布潔凈車間廠家認為潔凈廠房又稱潔凈車間、潔凈室，是指為消掉一定空間內空氣中的細顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與分布、噪聲與振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內而專門設計的房間。也就是說，無論外界空氣條件如何變化，房間具有保持原來設定的潔凈度、溫濕度、壓力等性能的特性。
無塵車間凈化工程最主要的作用在于控制產品所接觸的空氣的無塵度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標準的粒子數量來規定。
為便于安裝、檢修及操作，一般管道多用明線敷設，且價格較暗線便宜。管道應成列平行敷設，盡量走直線，少拐彎，少交叉。明線敷設管子盡量沿墻或柱安裝，應避開門、窗、梁和設備，應避免通過電動機、儀表盤、配電盤上方。操作閥高度一般為0.8~1.5m，取樣閥1m左右，壓力表、溫度計1.6m左右，閥為2.2 m，并列管路上的閥門、管件應錯開安裝。管道上應適當配置一些活接頭或法蘭，以便于安裝、檢修。管道成直角拐彎時，可用一端堵塞的三通代替，以便清理或添設支管。
每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數量控制在個以下，就達到了無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。隨著我國電子工業飛速發展以及產品供過于求，各項產品競爭日趨激烈，打贏這場競爭關鍵是產品質量和價格:潔凈度是電子產品生產前提條件，而低成本則是產品價格基礎。下面介紹一下我們在此方面一些管理經驗，以供大家參考。? ? ? 潔凈度管理 ? ? ? ? 我們生產車間要求空調潔凈度為3000（英制，下同）及5000級，安裝廠家調試時均按實際設汁數據確定，如:過濾器出口為lm/s左右風速；回風口為2m/s左右風速，起初投產及中批量生產時，潔凈度能達到要求。調試廠家撤離后，隨著產量增加，潔凈度逐漸達不到要求，加之設備改造升級，實際產量超過設計產量時潔凈度問題更加突出，部分工位潔凈度甚降到100萬級；且該區域周圍大面積潔凈度超標，公司由于擔心出現產品質量問題一度停產，外方專家對超標原因進行各種推測，沒有找到原因。