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無塵車間內的潔凈工作臺可根據產品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的部凈化。潔凈工作臺可以在操作臺的部空間形成無菌、無塵的部凈化，其主要組成部件有預過濾器、過濾器、風機機組、外殼、靜壓箱、臺面和配套的電器元器件等。無塵車間的潔凈工作臺的構造要求:臺面，采用木質塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面;箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內表面需粘貼消聲材料，大尺寸應以通過一般房門為宜;箱體密封，縫隙均采用密封膠密封;操作區截面應盡可能與空氣過濾器送風截面相同，盡量減少盲區;風機、電機，選用高壓低噪的小型風機，風機與箱體的連接采用軟連接，電機及風機均應采取減振措施;燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內，燈罩內要通過潔凈氣流;預過濾器，須設置預過濾器，容量要大，在使用風量下，初阻力宜小于50Pa;過濾器，盡量采用大面積的過濾器，減少空氣過濾器的數量，過濾器與框架之間的密封應采用封導結合的雙環密封系統。
凈化工程垂直單向流潔凈室的標準在水平流系統中,氣流是從一面墻流向另一面墻。在垂直流系統中,氣流是從吊頂流向地面。對要求潔凈室的懸浮粒子濃度或微生物濃度更低的場合,就使用單向氣流。單向流潔凈室一般有兩種類型，即水平流和垂直流。在水平流系統中，氣流是從一面墻流向另一面墻。在垂直流系統中，氣流是從吊頂流向地面。對要求潔凈室的懸浮粒子濃度或微生物濃度更低的場合，就使用單向氣流。以前稱這類潔凈室為“層流”潔凈室。單向流和層流的名稱均說明了其氣流的狀況:氣流以一個方向流動（或是垂直的或是水平的），并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒（60英尺/分鐘至100英尺/分鐘）的均速流過整個空間。
無塵凈化板車間的優勢，防塵，防靜電，抗菌等效果?；有一定的耐腐蝕性，潔凈室通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用消毒水、酒精等消毒，這些液體通常都有一定的化學品性，會使一些材料表面變色、脫落、恒遠使用寶鋼、冠洲等優質耐腐蝕原材料，板材使用更持久；還具有很好的抗氧化性，不產生銹蝕，整體來說凈化板有平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等優點。
每立方米將小于0.3微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下，就達到了無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產上。微塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以內，這也就是業內俗稱的1K級別。工業潔凈車間管道布置的一般原則管路的布置類型一般有如下幾種:埋地敷設管路；管溝敷設管路；沿地敷設管路；架空敷設管路。在管道布置設計時，首先要統一協調工藝和非工藝管的布置，然后按工藝流程并結合設備布置、土建情況等布置管道。