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建好一個無塵車間,首先要根據實際的生產流程設定相應的功能間,同時考慮人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步確定的基礎上,再確定潔凈區與非潔凈區,潔凈區的潔凈等級.然后確定相應的換氣次數或是截面風速.然后布置送回風口,設計潔凈送風機組(大小,位置,風機空調選型等),設計送回新風管道等.當然強弱電給排水也要設計.然后就是按圖施工潔凈室的構成及注意事項潔凈室的構成是由下列各項系統所組成(在所組成的系統分子中是缺一不可的)，否則將無法構成一完整且品質良好的潔凈室:
無塵車間凈化工程最主要的作用在于控制產品所接觸的空氣的無塵度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標準的粒子數量來規定。
濕度過高產生的問題更多，相對濕度超過55%時，冷卻(cooling)水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。食品，保健品，飲料等車間對對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌（fungus)，細菌和其他生物污染(霉菌，，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道降至。
第二更室的換衣步驟如下:打開門進入后，立即關上門;從衣柜內取出無塵衣和無塵口罩(手套)，穿上后進入緩沖間。緩沖間的步驟如下:打開門進入后，立即關上門;把手放在手器上進行，只要是露出潔凈服的手的部位均要噴到液;手完成后，然后通過潔凈走道進入各自的生產操作區域。人員從各自的生產操作區域通過潔凈走道來到手間，通過手間，可以直接到各自的更衣室去，把無塵衣和無塵口罩(手套)脫去，放入回收箱內，穿上白工作服，走出第二更室。