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給排水和送風設備及電源依據所要工作的車間，提供有必要的給排水設備，送風設備和電源，這些設備和所觸及的設備有必要易于運用和計劃，一起不得有勃于空氣凈化體系，無塵車間以工業鋁材做框架,采用風機濾網進行送風,頂部覆蓋密縫盲板,四周采用防靜電垂簾,形成一個密縫區,內部凈化級別可達100級~10萬級;適用于車間內部對潔凈度有嚴格要求的區域.根據無塵凈化車間管理的相關規定,無塵凈化車間主要就是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子的數量來規定.換種解釋,所謂無塵并非沒有一點灰塵,而是把灰塵控制在一個微量的單位上.而且這個標準中符合灰塵標準的顆粒與我們常見的灰塵相比較已經是小到微乎其微.但是對于光學構造來講,一點點的灰塵都可能會產生大的負面影響.因此在無塵凈化車間管理規定中說明在光學構造產品的生產上,要求無塵凈化車間無塵是的.
以無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。它適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。
無菌車間又稱無菌室。它的要求更高。除了按照潔凈室的要求對空氣中的微粒進行處理外，還需要對室內空氣進行，即在去除生物污染源的同時，還要對室進行檢查。對室內空氣進行采樣培養，消除傳染源。醫院手術室、血液透析室、品、三類一次性醫療用品的生產需要使用無菌室;但是，浮游細菌和沉降細菌等菌落的數量需要在測試期間進行檢測。潔凈室凈化工程裝修標準及解決方案無菌的定義要求沒有活的微生物。為了實現無菌車間無活微生物，在無菌車間的產品生產過程中，需要采用各種方法去除產品中原有的微生物，產品被微生物污染。
配電箱安裝時的消防措施配電箱在安裝、施工時，它的一些操作事項就已經成為了工作的首要前提。因此，配電箱的施工過程中規定了一些相關的消防措施。安裝的電工和電氣焊工要持上崗。參加施工的人員認真學操作規程，建立崗位責任制。緣電阻測試時須兩人操作，傷人。在正式電氣工程通電前，保護接地線連接，標識明顯。緣工具的護套護墊應完好、無破損，老化嚴重的工具要及時更換。進行電氣焊接作業時須有人"看火"，火渣引燃周圍物品。施焊場所需配備消火器和滅火用水。電氣焊作業完畢要認真檢查現場有無起火隱患，確認后方可離開現場。