景德鎮醫院萬級無塵室專業車間施工團隊
潔凈室的污染源可分為外污染源及內污染源:外污染源主要包括空調送風、 間隙滲入、建筑物、工作服、風管材料以及一般性氣體等;內污染源則包括制程 設備、工作人員、工具、隔間材料、工作桌、加工材料等，其對生產環境的污染凈化工程:控制室內空氣懸浮粒子的濃度，對室內溫度、濕度、壓力等按技術要求進行控制;潔凈廠房墻壁和頂棚的表面應按要求達到平整、光滑、不 起塵，避免眩光，便于除塵，并減少凹凸面;潔凈室地面平整、耐磨、易清洗， 不易積聚靜電，避免眩光，不開裂;施工要求對結構、風管制作環境潔凈度要求 高;人流、物流的控制嚴格。
無塵車間凈化工程最主要的作用在于控制產品所接觸的空氣的無塵度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標準的粒子數量來規定。
準潔凈區:如原料加工、包裝、緩沖間(分割間)、一般生產加工間、非即食食品內包裝間等。加工成品，但不直接暴露。潔凈操作區:無塵布潔凈車間廠家認為該區域常建設為潔凈車間，通常指對衛生環境要求很高的區域，如原料和成品暴露的加工區、食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。無塵布潔凈車間廠家認為有潔凈車間的食品工廠，在選址、設計、布、施工、改造等方面應避免污染源、交叉污染、混合和失誤。廠區環境整潔，人流物流合理。應采取適當的門禁措施，未經授權的人員進入，并保存施工和建設的竣工資料。生產過程中空氣污染嚴重的建筑物應建在常年多風的廠區背風面。當相互影響的生產過程不宜設在同一建筑物內時，各生產區域之間應采取分隔措施。生產發酵產品應有專門的發酵車間。
隨著科技的與日發展，生產制造業其對空氣潔凈度的要求主要是從產品加工的精密化、產品的微型化、產品的高純度、產品的性四個方面提出來的。產品加工的日漸精密化。現代產品的加工精度已經進入到了亞微米量級，而且正在向著更小的量級發展。產品的日漸微型化。原來體積為幾千立方厘米的電子裝配件，現在縮減到了零點幾立方厘米。產品的日漸高純度。今天的各種超純材料，都在高純度基礎上才能使原材料充分發揮其固有特性，或者呈現出新的特性。