蘇州潔凈車間設備生產廠

　　蘇州潔凈車間設備生產廠

　　潔凈室按用途分類可分為工業潔凈室和生物潔凈室；按氣流流型可分為單向流潔凈室、非單向流潔凈室、輻流潔凈室、混合流潔凈室。凈化工程廣泛應生物制藥、醫療器械、醫院制劑室、手術室、無菌室、食品飲料、化妝品、電子、實驗室、電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業。

　　粒子計數器設備分落散布在車間各監控點位，由安裝了系統監控軟件的主控電腦控制各采集點的工作狀態；監控軟件可選擇設定測試粒徑、測試時間、采樣間隔、刷新頻率、顯示單位、采樣模式和超限報警等，并可對測試歷史數據按需求進行查詢、統計、分析及繪制曲線圖，并可提供moudbus485通訊協議對接用戶物聯網平臺，供用戶自行開發和應用。半導體器件晶圓的生產過程中，易受外來物、灰塵粒子、金屬離子等外來物的影響而破壞表面結構，這種產品特性也決定了其制造過程中有潔凈度的要求。所以潔凈室至于半導體行業是重要的存在。潔凈室的潔凈度控制不好，會導致空氣中的含塵量過高，從而導致外來物的增加，進而影響到生產、測試的準確度、穩定性。嚴重還會導致探針測試卡的損壞。

　　目前半導體潔凈室對溫濕度的控制范圍通常為:溫度22±2℃，濕度45±5%RH。本文通過對現有潔凈室溫濕度控制系統的研究，引入模糊控制，以提高溫濕度控制的實際效果。溫濕度控制系統實現基本上， 現在潔凈室溫濕度要求為22±2℃，45±5%RH，當然根據生產工藝的需求，對溫濕度的要求也不盡相同。新風空調箱的溫濕度控制新風空調箱基本結構新風空調箱基本結構如圖3 所示，其處理流程如下:空氣過濾———包括初效、中效、三部分;溫度處理———包括預熱盤管、一次表冷盤管、再熱盤管三部分;

　　進出無塵凈化車間的管理進入無塵凈化車間的人員應嚴格要求執行人身凈化制度、路線和順序。退出無塵凈化車間時，按如上順序、路線進行，不允許將潔凈用品帶門廳。若有吹淋室，按規定進行吹淋后,方可進入無塵凈化車間內。無塵車間設計同時，嚴格按照風淋室的規格和使用要求，控制每次進入風淋室風淋的人數，不允許正在風淋室強行關閉運行風機或電源。一般經過風淋，人身表面散發的灰塵粒子數減少40—60%。