樂山潔凈室檢測議生產廠

　　樂山潔凈室檢測議生產廠

　　進入無塵車間必須了解的事，1.進入無塵車間應穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內；2.室內不得吸煙、飲食和飲水；3.焊接、切割、鑿洞等有塵作業必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規定處；4.施工材料堆放整齊；5.室內嚴禁大小便；6.有違犯以上規定者，應立即取消在無塵車間工作的資格。

　　手術中人員發菌量 878個/ min.人所以，可知潔凈室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不過300個/ min.人，動態發菌量一般不過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。潔凈室中無塵車間地板、墻面、天花板材料選購的知識對于半導體工業而言，無塵車間是一必要且不可缺之設備，其對空氣中的粒子要求之嚴格，故對天花板、墻壁、地板的要求亦嚴格。地板是人員、臺車及重量的運輸，而清除地板所用者大部分為消品及化學品，當我們看見地板磨損時，也就是使用期已太久，快破裂了，不僅會使得清靜度的降級，也會因地板的磨損而發生空氣中粒子的增加。

　　靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人?咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人?穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人 無口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14 發菌量:發塵量 1:500~1:1000 據國內事例:

　　半導體 晶圓車間設計布要點 | CEIDI西遞潔凈室主要的作用就在其能控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產。在晶圓車間中，為了解決晶圓測試中良率不佳、測試結果不穩定，探針測試卡的損毀及晶圓的報廢這些問題，潔凈室及輔助室的設計就該是廠區建設的首要任務之一。越是大的從事晶圓生產的企業對整個工廠自動化、智能化程度要求越高，所以對半導體潔凈生產車間的設計師來說，動輒幾百億投資的晶圓廠區做怎樣的合理規劃、系統架設以提高整個潔凈工廠的空間利用率、減少機臺的閑置時間、提升產品的良率是他們設計的重中之重。當然這些內容也是工廠設計定稿前需要與廠家重點探討研究的問題。晶圓車間對生產環境的溫度、濕度、潔凈度、防微振等均有著嚴格的控制要求，且各種配套系統繁多復雜。CEIDI西遞設計師常規也會采用FAB布設計。大多數FBA工廠都是四層結構，從上至下分別為:上技術夾層，潔凈生產層，潔凈下技術夾層和非潔凈下技術夾層。