六安凈化工程設計生產廠

　　六安凈化工程設計生產廠

　　無塵凈化車間內的“5S”運作需確保性和持續性，并由現場管理人員執行區域化定位管理。無塵凈化車間的清掃、滅菌。無塵凈化車間的清掃一般須在生產工藝結束后進行；如有必要在生產前清掃，則工藝生產在凈化空調通風系統開機運行時間達到潔凈要求后方可開始進行。為交叉污染，清掃潔凈廠房設施均應按產品特點、工序要求、潔凈度等級不同分別。清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動式真空清掃設備。如不具備上述條件，也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍布進行擦拭，一般每天1次或數次。工作臺及工器具清掃一般每天一次；10～1000級廠房墻壁、地面清掃，一般每周一次，1萬～10萬級每月一次。凈化空調系統每年宜清洗1～2次，并委托專門清掃人員進行。

　　百級無塵車間:百級無塵車間可用于間可用于制藥行業的無菌制造工藝。這一級別的無塵車間廣泛應用于植入物的制造，如手術，包括移植和集成器的制造。對細菌感染特別敏感的患者的隔離治 療，如骨髓移植患者的術后隔離治 療。

　　潔凈區內的操作人員打開內側門領取物料，進入潔凈區，關閉傳遞窗門。進入潔凈區的各種物料，放置在對室內潔凈氣流不產生影響或影響較小的位置，要求分批號存放，碼放整齊，并有狀態標識。3.4.把物料傳到潔凈區域時，放到傳遞窗內，馬上關緊門，潔凈區操作人員在取走物料，關緊門，切忌傳遞窗不能同時打開。3.5不同車間之間的物料遞交，要傳入潔凈區的物料外包裝要用塑料薄膜袋密封后傳遞。衛生工具室的功能:拖布、清潔巾、清潔桶、毛刷、橡膠手套等衛生工具的清洗、存放及清潔劑和劑的存放。

　　測試標準，半導體行業的衣服ESD的要求一般要求小于100V。有些行業有更嚴格的標準，如晶圓、磁頭行業，摩擦電壓一般小于20V。隨著半導體生產工藝的不斷發展，更精密、集成度更高是行業發展的趨勢。目前，制造工藝已經進入亞納米時代，對生產設備的精度要求越來越嚴格，因此，除了設備本身的工藝水平需要達到生產要求以外，其所處的生產環境——潔凈室的各項也被嚴格地控制，包括:潔凈度、溫濕度、照度、氣流方向、振動靜電、磁場以及有害氣體等。其中的溫濕度控制是重點，其控制的效果直接影響著生產的優良率。