通化凈化工程設計生產廠家

　　通化凈化工程設計生產廠家

　　潔凈室按用途分類可分為工業潔凈室和生物潔凈室；按氣流流型可分為單向流潔凈室、非單向流潔凈室、輻流潔凈室、混合流潔凈室。凈化工程廣泛應生物制藥、醫療器械、醫院制劑室、手術室、無菌室、食品飲料、化妝品、電子、實驗室、電子儀器儀表、計算機房、半導體廠、印刷廠、汽車工業、航天工業、光刻、微機制造等行業。

　　為不干擾室內的潔凈氣流型式，在作業區上流側不應放置物品，回風口附近不要堆放物；送風孔板下不應堵塞和堆放物品，生產操作應在潔凈工作臺或氣流的上游進行。不允許將與生產無關的和容易產塵的物品帶入潔凈室內。嚴禁在無塵凈化車間內吸煙、飲食和進行非生產性活動。進入無塵凈化車間前，個人物品須放入指定的柜子，去掉化妝和首飾，換上指定的潔凈服、鞋。戴帽時，應將頭發遮住，鞋套應將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。

　　目前半導體潔凈室對溫濕度的控制范圍通常為:溫度22±2℃，濕度45±5%RH。本文通過對現有潔凈室溫濕度控制系統的研究，引入模糊控制，以提高溫濕度控制的實際效果。對空氣單純地加熱或制冷(未達到飽和狀態)過程，是含濕量保持不變的過程，即對濕度保持不變的過程。濕空氣經過盤管加熱，溫度升高而相對濕度下降;相反,對冷卻過程，溫度下降而相對濕度相應升高，因此我們可以得出，溫度和相對濕度是兩個不同方向的控制量，要使溫濕度同時向相同的趨勢變化，

　　每批中間產品的檢驗，需檢測中心化驗員檢驗的，由車間QA檢查員填寫產品請驗單交檢測中心請驗，不需檢測中心化驗員檢驗的，由車間化驗員自行取樣檢驗。車間生產的每批成品，由車間QA檢查員填寫產品請驗單交檢測中心請驗。檢測中心化驗員接到產品請驗單后，到生產車間取樣。工藝用水由操作人員填寫工藝用水請驗單交檢測中心請驗。檢測中心化驗員接到工藝用水請驗單后，到生產車間取樣。在SMT車間中的生產設備都是高精度的機器，對SMT車間環境的無塵等級都會有一定的要求，減少對產品和設備的影響。