濟寧潔凈室檢測議生產廠

　　濟寧潔凈室檢測議生產廠

　　半導體 晶圓車間設計布要點 | CEIDI西遞潔凈室主要的作用就在其能控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產。在晶圓車間中，為了解決晶圓測試中良率不佳、測試結果不穩定，探針測試卡的損毀及晶圓的報廢這些問題，潔凈室及輔助室的設計就該是廠區建設的首要任務之一。越是大的從事晶圓生產的企業對整個工廠自動化、智能化程度要求越高，所以對半導體潔凈生產車間的設計師來說，動輒幾百億投資的晶圓廠區做怎樣的合理規劃、系統架設以提高整個潔凈工廠的空間利用率、減少機臺的閑置時間、提升產品的良率是他們設計的重中之重。當然這些內容也是工廠設計定稿前需要與廠家重點探討研究的問題。晶圓車間對生產環境的溫度、濕度、潔凈度、防微振等均有著嚴格的控制要求，且各種配套系統繁多復雜。CEIDI西遞設計師常規也會采用FAB布設計。大多數FBA工廠都是四層結構，從上至下分別為:上技術夾層，潔凈生產層，潔凈下技術夾層和非潔凈下技術夾層。

　　百級無塵車間:百級無塵車間可用于間可用于制藥行業的無菌制造工藝。這一級別的無塵車間廣泛應用于植入物的制造，如手術，包括移植和集成器的制造。對細菌感染特別敏感的患者的隔離治 療，如骨髓移植患者的術后隔離治 療。

　　目前半導體潔凈室對溫濕度的控制范圍通常為:溫度22±2℃，濕度45±5%RH。本文通過對現有潔凈室溫濕度控制系統的研究，引入模糊控制，以提高溫濕度控制的實際效果。對空氣單純地加熱或制冷(未達到飽和狀態)過程，是含濕量保持不變的過程，即對濕度保持不變的過程。濕空氣經過盤管加熱，溫度升高而相對濕度下降;相反,對冷卻過程，溫度下降而相對濕度相應升高，因此我們可以得出，溫度和相對濕度是兩個不同方向的控制量，要使溫濕度同時向相同的趨勢變化，

　　潔凈服測試主要包括以下方面的測試ESD性能是評估工衣質量好壞的重要。一般ESD測試有四部分:磨擦電壓測試、靜電壓測試、電阻測試、衰減時間測試。該測試主要是驗布料本身在經過磨擦積累一些電壓后，能否在簡短的時間內達到一個規定的穩定值，這主要是檢驗導電絲的質量。測試方法，在的ESD測試臺(經過接地)上，測試員用手使用一定的力度和速度對布料表面磨擦若干次(通常5-10次)，然后用的電壓測試儀的探頭相隔5cm左右對準被摩擦部分，讀取第5秒后的電壓值。