煙臺凈化工程設計生產廠家

　　煙臺凈化工程設計生產廠家

　　無塵凈化板車間的優勢，防塵，防靜電，抗菌等效果?；有一定的耐腐蝕性，潔凈室通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用消毒水、酒精等消毒，這些液體通常都有一定的化學品性，會使一些材料表面變色、脫落、恒遠使用寶鋼、冠洲等優質耐腐蝕原材料，板材使用更持久；還具有很好的抗氧化性，不產生銹蝕，整體來說凈化板有平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等優點。

　　每批中間產品的檢驗，需檢測中心化驗員檢驗的，由車間QA檢查員填寫產品請驗單交檢測中心請驗，不需檢測中心化驗員檢驗的，由車間化驗員自行取樣檢驗。車間生產的每批成品，由車間QA檢查員填寫產品請驗單交檢測中心請驗。檢測中心化驗員接到產品請驗單后，到生產車間取樣。工藝用水由操作人員填寫工藝用水請驗單交檢測中心請驗。檢測中心化驗員接到工藝用水請驗單后，到生產車間取樣。在SMT車間中的生產設備都是高精度的機器，對SMT車間環境的無塵等級都會有一定的要求，減少對產品和設備的影響。

　　無塵凈化車間內的“5S”運作需確保性和持續性，并由現場管理人員執行區域化定位管理。無塵凈化車間的清掃、滅菌。無塵凈化車間的清掃一般須在生產工藝結束后進行；如有必要在生產前清掃，則工藝生產在凈化空調通風系統開機運行時間達到潔凈要求后方可開始進行。為交叉污染，清掃潔凈廠房設施均應按產品特點、工序要求、潔凈度等級不同分別。清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動式真空清掃設備。如不具備上述條件，也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍布進行擦拭，一般每天1次或數次。工作臺及工器具清掃一般每天一次；10～1000級廠房墻壁、地面清掃，一般每周一次，1萬～10萬級每月一次。凈化空調系統每年宜清洗1～2次，并委托專門清掃人員進行。

　　設計及參數要點:因其對生產環境的恒溫恒濕溫控制要求很高(溫度控制在22℃±1℃，相對濕度控制在43%±3%);生產大環境的空氣潔凈等級為千級(ISO 6級);光刻等區域的空氣凈化等級十級(ISO 4級);規范要求空氣凈化等級(ISO1-4級)的凈化室采用垂直層流:上技術夾層(送風靜壓箱)中的空氣通過FFU(風機過濾機組)輸送至潔凈生產層，氣流通過高架地板及華夫板孔洞送至潔凈下技術夾層，再經過回風夾道中的DCC(干冷盤管)回到上技術夾層，循環往復。