合江潔凈車間設備生產廠
發布時間：
2023-03-17 18:12
合江潔凈車間設備生產廠
潔凈區:需要對環境中塵粒與微生物數量進行控制的房間，其建筑結構、裝備及其使用應當能夠減少該區域內污染物的引入、產生和滯留。它的建造和使用應減少空間內入、產生及滯留粒子。空間內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。潔凈區可以是開放式或封閉式。我們的GMP車間屬于十萬級潔凈區。溫濕度要求:要以生產工藝要求來檢查，一般無要求時溫度控制在18-26℃，濕度控制在45-65%。75%乙醇溶液:量取95%乙醇79ml，加水至100ml即得。
潔凈室內的發塵量，來自設備的可考慮通過部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般*小，可忽略；由于金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自建筑表面的發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由于服裝材料和樣式的改進，發塵量也不斷減少。材質:棉質發塵量大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。樣式:大掛式發塵量大，上下分裝型次之，全罩型少；
建好一個無塵車間,首先要根據實際的生產流程設定相應的功能間,同時考慮人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步確定的基礎上,再確定潔凈區與非潔凈區,潔凈區的潔凈等級.然后確定相應的換氣次數或是截面風速.然后布置送回風口,設計潔凈送風機組(大小,位置,風機空調選型等),設計送回新風管道等.當然強弱電給排水也要設計.然后就是按圖施工
測試標準，半導體行業的衣服ESD的要求一般要求小于100V。有些行業有更嚴格的標準，如晶圓、磁頭行業，摩擦電壓一般小于20V。隨著半導體生產工藝的不斷發展，更精密、集成度更高是行業發展的趨勢。目前，制造工藝已經進入亞納米時代，對生產設備的精度要求越來越嚴格，因此，除了設備本身的工藝水平需要達到生產要求以外，其所處的生產環境——潔凈室的各項也被嚴格地控制，包括:潔凈度、溫濕度、照度、氣流方向、振動靜電、磁場以及有害氣體等。其中的溫濕度控制是重點，其控制的效果直接影響著生產的優良率。