常州凈化工程設計生產廠家

　　常州凈化工程設計生產廠家

　　無塵凈化板車間的優勢，防塵，防靜電，抗菌等效果?；有一定的耐腐蝕性，潔凈室通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用消毒水、酒精等消毒，這些液體通常都有一定的化學品性，會使一些材料表面變色、脫落、恒遠使用寶鋼、冠洲等優質耐腐蝕原材料，板材使用更持久；還具有很好的抗氧化性，不產生銹蝕，整體來說凈化板有平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等優點。

　　無塵車間對溫濕度的控制決取于其生產工藝。在滿足加工工藝的條件下，還應該考慮（consider)到人的舒適感。因為人出汗以后，對產品將有污染，是怕鈉(Sodium)的半導體車間，這種車間不宜超過25度。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故，相對濕度在50%時易生銹。下面我們來看常見無塵車間對溫濕度有要求的工藝。

　　因此，在確定恒溫室參數(parameter)和選擇自動控制時，考慮工件恒溫恒濕車間、圍護結構、空氣處理設備和自控系統之間的動態特性。防塵車間是指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造。此環境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。

　　在電子行業制造車間是重要產生靜電的地方，通常靜電會對產品造成短路甚至會造成員工導電暈倒事故，所以電子行業的無塵車間相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產生，通常建議無塵車間的防靜電區域相對濕度不低于50%。無塵室優點:構造簡單、系統建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，電子廠無塵車間無要求的情況下，溫度控制在22℃左右，相對濕度控制在55～60%RH之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。

　　每批中間產品的檢驗，需檢測中心化驗員檢驗的，由車間QA檢查員填寫產品請驗單交檢測中心請驗，不需檢測中心化驗員檢驗的，由車間化驗員自行取樣檢驗。車間生產的每批成品，由車間QA檢查員填寫產品請驗單交檢測中心請驗。檢測中心化驗員接到產品請驗單后，到生產車間取樣。工藝用水由操作人員填寫工藝用水請驗單交檢測中心請驗。檢測中心化驗員接到工藝用水請驗單后，到生產車間取樣。在SMT車間中的生產設備都是高精度的機器，對SMT車間環境的無塵等級都會有一定的要求，減少對產品和設備的影響。